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专业生产(图)-铁矿粉粘结剂 铁粉粘结剂-铁粉粘结剂

专业生产(图)-铁矿粉粘结剂 铁粉粘结剂-铁粉粘结剂

无机粘结剂存在一些无法战胜的缺乏,迫使大家寻求新的粘结剂。人类对天然高分子物质的利用有着悠长的前史。早在20世 纪初,大家关于天然高分子物质运用、改性以及完成高分子化合物的组成现已取得了很大的效果。我公司针对上海某不锈钢化渣剂的化学以及物理特性,有针对性的研发了适用于上海某不锈钢化渣剂冷压成型的冷压球团粘合剂三、粘合剂使用方法:1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。可是,无论是天然的高分子仍是人工组成的化合物,对其构造,人们还不是很明白。但是,工业上需求更多的高分子化合物的理论来指导出产进行,所以这一方面的研讨亟待深人,大家期待着一个系统的理论的诞生。

长期以来,大家对某些高分子物质的研讨取得了必定的效果,但对其内部构造研讨还较浅薄。淀粉以外,大家先后开发了煤焦油、沥青、、、佩利多、Alcotac、KLP等有机粘结剂。该粘结剂不仅适用于炼铁矿粉原料、二氧化钛、二氧化锰等金属的成型造粒,同时适用于钢铁企业废弃物的成型造粒(如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、钢渣、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及其它含铁粉料),均可达到烧结或高炉应用要求。有机粘结剂一个固有的长处即是它们在球团焙烧进程中被蒸腾或烧掉了,并且大有些能使球团矿的机械强度有显着改进,有些还能使球团冶金功能变好。

我国高分子科学是在新中国建立后建立而开展的。高分子化学研讨



国内大部分钢铁企业均采用了将转炉除尘污泥压球后作为转炉造渣料加入转炉循环使用。污泥冷压团块中除含有大量FeO外,还含有一定数量的氧化钙和氧镁、氧化锰等成分,其特定的形成条件,决定了其化学反应活性必然高于其他炼钢辅助材料,可作转炉造渣剂,同时可减少石灰加入量。一般转炉需求量为15~20kg/t,提钒转炉需求量更大。由于粘结剂本身不含硫、磷等有害成份,该产品除原料本身所含的元素外,无其他不利于冶炼生产的有害元素,所以在冶炼钢铁生产过程中无腐蚀等作用。冷压团块用于转炉,可减少原料的消耗,减少氧气消耗,缩短冶炼时间,保护炉衬,提高炉龄,同时,尘泥中的有用元素不需要经过烧结、炼铁等工序,直接进入炼钢,实现了有用物质的短流程循环利用。研究表明,转炉加入污泥球团冶炼,平均每炉供氧时间节省11s,氧气消耗降低1m3/t,降低氧化铁皮消耗10kg/t,球团粘结剂 铁粉粘结剂,降低石灰消耗6~8kg/t。

  转炉炼钢污泥直接用罐车运往烧结厂,经过压球机生产线加工成球后,直接上炉烧结,简化了污泥处理的工艺流程,减轻了炼钢除尘水浓缩池的负荷,提高了澄清效果,保证了转炉浊环水的水质,确保了生产的正常进行,实现了废物再利用,节约了能源,减轻了工人的劳动强度,改善了环境,取得了较好的经济效益,是目前我国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用生产方法。粘结机理由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。

金属原料有些品种非常难以粘结,现有粘结剂技术、工艺对之可说是“束手无策”。近年来我们开发出了各类非金属球团粘结技术,先后突破了一个又一个技术瓶颈,是昔日根本无法粘结的焙粉、氧化钙等,今日不得不“举手投降”!

1、造渣量少:作为非金属球团粘合剂,所含无机物常常会降低球团的有效成分,甚至影响终端产品的使用性能。而我们各类球团粘合剂多为复合类,对于必须冶炼烧结的球团,铁矿粉粘结剂 铁粉粘结剂,粘结剂主要成分都为可燃物,在球团冶炼时会发生燃烧而化为灰烬,这样就大大地降低了炉渣的产生,有效的改善了球团的品质。具有颗粒细,水分低,碳酸钙含量高的特点,是污染环境的主要粉尘颗粒物。通常可降低造渣量6-10%,减少焦比或煤炭5-8%,所产生的经济效益则是不言而喻。

2、成本降低:生产非金属球团,常规技术所用粘合剂,每吨成本一般都在80-150元之间,有的矿粉粘结每吨高达300-600元,同等规模生产粘结剂的设备,一般都在几万元到几十万元,能耗每吨亦达20-100元。而本技术生产每吨球团一般30-60元,难粘的矿粉每吨也不过200元,一个同等规模的球团厂,设备投资,每吨能耗,要比常规技术减少1-2倍,工艺流程缩短2-4个环节。在当前大量使用的粘结剂中,无论有机粘结剂或无机粘结剂大都含有害物质,对操作工人及环境造成很大程度上的伤害和污染。

3、强度颇高:传统技术生产非金属球团,有的根本无法成形,有的冷压强度仅有20-40㎏/球,还有的造粒固结后遇水、受潮即溃散,更有的粘结数小时后即粉化(如生石灰等)。而我们的各种粘合剂成型率达90%-95%,冷强度客户要多高,我们就给粘结多高,我们可达3800N。5、缩短球团矿的高温焙烧时间,从而提高球团矿产量,降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃料费用。无论什么球团,客户如需防水或长期储存,我们就能保证球团在水中和保存时间中“安然无恙”。

4、配方众多:各种矿粉性质、成份千差万别,加之使用要求指标不同,所以不是几种或几十几种粘结剂,就能把常见的数百种矿粉粘住、粘好,必须针对其特点、要求而开发不同、相应的粘合剂,为此我们就开发了一系列非金属球团粘合剂,而且随时可按用户要求研发新的配方。而现有一些单位因技术落后或配方少,对有些矿粉粘结还勉强、凑合,但对有些矿粉粘结时就显得“力不从心”!2、强度极高:一般冷强度可达1800-2000N/球,高可达2200N-2700N球,并且可按客户需求,强度低一点或更高点。铁矿粉粘结剂 铁粉粘结剂

5、制造简便:我们开发的各类非金属粘合剂,几乎全都是固体粉末状,这就给生产球团的客户,带来了很多的方便和利益:一是原料采购、运输方便,物流成本低廉。二是制备无需特殊设备,各种原料混合即为成品。三是入库、贮存、保管、盘点等方便。有机粘结剂一个固有的长处即是它们在球团焙烧进程中被蒸腾或烧掉了,并且大有些能使球团矿的机械强度有显着改进,有些还能使球团冶金功能变好。四是使用、操作省工、省力。而常规非金属球团粘合剂多为液体,生产设备投资大、工艺流程长,而且给运输、使用等带来诸多不便。



此铁粉粘结剂,是专门为上海某企业专门研制的不锈钢化渣剂冷压球团粘合剂。

不锈钢化渣剂,在初炼初期适时加入,铁粉粘结剂,能迅速成渣,降低难熔物质熔点,促进炉渣流动,改善钢水流动性。保证工艺顺畅,使金属和渣很好的分离,降低铁损;并能增强钢材的性能。由于不锈钢化渣剂的特殊性,导致成型所选的粘合剂要求非常高。3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1。我公司针对上海某不锈钢化渣剂的化学以及物理特性,有针对性的研发了适用于上海某不锈钢化渣剂冷压成型的冷压球团粘合剂

三、粘合剂使用方法:

1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,球团粘合剂 铁粉粘结剂,粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。

3、搅拌均匀后,手握成团,即可压球。

因各厂家指标不同,请采购前先配合我公司技术人员进行产品实验



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