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矿粉球团粘结剂-冷固球团粘合剂 矿粉球团粘结剂-强度好成本低

矿粉球团粘结剂-冷固球团粘合剂 矿粉球团粘结剂-强度好成本低

生产的矿粉球团粘结剂,与众不同,具有极好的粘结性和分散性。可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题。只需添加该产品,无需任何辅助材料,并且添加量小,能使用户降低产品成本(每吨矿粉只需加10-15公斤左右),而且成球率高,强度高(提高抗压强度、落下强度),不但冷强度高而且热强度也高,克服了其他厂家粘合剂遇高温后球团没强度、易粉化的缺点。不含硫,不含其它重金属,不降低各种矿粉品位,灰粉小,使用简单等优点,是其他厂家的同类产品无法相比,所以多家用户已选用了我厂产品,并且反应一致良好。


  使用简单方便,该球团粘合剂先与矿粉混合后,加水搅拌均匀,即可压球。成球后可以烘干也可自然干燥。

  该球团粘合剂主要成分具有可燃性,充分燃烧,不增加任何灰分,不含硫,燃烧后不产生有害气体,除尘灰粘结剂 矿粉球团粘结剂,对环境无污染。粘结力强,成型效果好,可显著提高球团矿品位及产量。

我厂宗旨:

   我厂是生产球团粘合剂的专业厂家,产品质量在同类产品中属领水平而且是纯品(可试验对比)。工艺除尘灰则是高温物化反应的产物,形成于高温之中,其理化性质发生变异,利用难度较大,对生产危害较大。始终坚持质量,诚信做人的原则,以极优的质量、超低的价格期待您的来电,欢迎咨询洽谈业务。我们承诺的一切与实际相符,矿粉球团粘结剂,说到做到,保您满意。希望您货比三家后再做决定,比质量,比价格。

  欢迎用户选用我厂产品,不但质量好,还服务周到,代办托运,发货及时,长期负责技术咨询!



矿粉球团粘结剂及其使用方法,粘结剂能将高纯萤石粉粘结冷压成高强度萤石球团,是实现萤石粉替代高品位萤石块的关键材料。

背景技术冶金炼钢铁离不开萤石,目前尚无其它材料能替代萤石。此矿粉球团粘结剂,是专门为上海某企业专门研制的不锈钢化渣剂冷压球团粘合剂。在钢铁工业中,萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂,萤石的作用:一是降低冶炼温度,节省燃料消耗;二是降低炉渣粘度,增加炉渣流动性,以便于从金属中顺利排渣。每熔炼一吨铁,需萤石6 9公斤,每生产一吨钢,需萤石2 9公斤。萤石除具有降低难熔物质的熔点,促进流动,使渣很好分离外,还能在冶炼过程中脱磷,增强金属的可煅性等特点,因此它被广泛应用于化铁工艺和冶炼。冶炼用萤石矿石一般要求含量大于65%,并对主要杂质也有一定的要求,硫和磷的含量分别不得高于0.3%和0. 08%。其产品质量按照中华人民共和国国家标准GB8216-87《萤石块矿》执行(如表1.1)。近年来,高品位萤石原矿被大量开采,储量不断降低,市场上高品位萤石块矿价格不断攀升且难于购买,玻璃、陶瓷、化工行业纷纷改用高纯浮选萤石粉,但冶金行业受工艺技术条件限制,萤石粉由于是粉料不能直接入炉,将萤石粉添加粘结剂通过搅拌、高压成型工艺,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。而萤石球团粘结剂能否将闻纯浮选萤石粉粘结成球,是实现萤石粉替代闻品位萤石块的关键。萤石球的优势:

1.具有品位稳定、粒度均匀、含杂低、水分低、碎料少;2.二氧化硅低于萤石块矿;3.萤石球稀渣速度快、加入量少、收得率高,在现代高节奏炼钢生产中,缩短炼钢时间,矿粉压球粘合剂 矿粉球团粘结剂,降低氟化钙消耗,大幅减少炉衬侵蚀,减轻氟离子污染等各项理化指标萤石球均优于萤石原矿,更能适应大熔炼炉对落下强度和抗压强度要求。除尘灰区别于其他物料,由于很细的粒度,造成单位面积大,由于氧化钙的存在,造成干球发裂,万鼎除尘灰粘结剂解决了上述问题。如有些厂家要求落下强度为10米左右落水泥地不出现粉化现象,抗压强度达10N/Mm2左右,而现在大部分萤石原矿难达到此要求。萤石球粘结剂是萤石粉压球成型工艺中的关键技术之一,它占据了萤石球加工成本的主要份额,同时粘结剂的质量又是萤石球质量的重要保证。一般来讲有机类粘结性能好,机械强度高,但热态强度和热稳定性较差,有些防水性较差;无机粘结剂来源广、成本低,热态强度和热稳定性好,但增加灰分。目前,萤石球生产中的粘结剂成本高约60元/T,而且萤石球质量不理想抗压强度或机械强度不够



冶金工业矿渣微粉及含铜尘泥球团的成形加工工艺分成塑料加工成形与对辊成形二种加工工艺,矿粉压球机机器设备就是说对辊成形。矿粉压球机的生产工艺流程是矿渣微粉或含铜尘泥原材料根据定量给料机,传动带传至搅拌器,按占比添加粘接剂、环氧固化剂水后开展混和拌和,将拌和好的原材料根据皮带输送机传至对辊成形,随后将球团根据皮带输送机传至用风干机或制成品场所大自然干躁就能。二、粘结剂特点1、使用方便:按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型。矿粉压球机机器设备的成形中冶金工业球团的工艺性能及冶金工业特性是球团品质的关键构成要素,球团矿品质的优劣,重要是调料和粘接剂,粘接剂是生产加工球团矿的重要,它的特性好坏立即关联着球团的品质优劣,因此粘接剂的挑选非常关键。冶金工业矿渣微粉在矿粉压球机中对辊成形加工工艺的生产制造标准(1)矿渣微粉粒度分布:矿渣微粉的粒度分布与粒度分布对球团抗压强度有必须的危害,适合的颗粒物可与黏合剂充足触碰与黏合,塑料加工成形规定矿渣微粉的粒度分布操纵在-200目粒级操纵在85%-95%为宜;但对辊成形加工工艺对粒度分布规定相对性低些,通常粒度分布3mm下列操纵在70-80%就能。(2)混和料的拌和:矿渣微粉与黏合剂的匀称混和,对球团的抗压强度危害因此轻视。运用说明矿渣微粉与粘接剂根据拌和捏合后,料面匀称油腻,使其延展性扩大,冷固球团粘合剂 矿粉球团粘结剂,抗压强度明显增强。(3)成形外力作用:球团的抗压强度除与粘接剂特性相关外,关键在于成形外力作用。适度提升成形外力作用有利于提升球团的抗压强度。(4)球团粘接剂使用量:挑选适合的粘接剂加上量,不但使球团具备较高的品质,也可让球团的生产成本减少。 球团粘接剂使用量通常在2-3%。(5)球团成形的水分含量:矿渣微粉成形水份的尺寸立即关联的球团的成形率、干固時间、前期抗压强度、中后期抗压强度等品质。实践经验,二种加工工艺的成形水份应操纵在8-15%中间为宜。




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