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锰矿粉粘合剂-保菲粘合剂-矿粉球团粘结剂 锰矿粉粘合剂

锰矿粉粘合剂-保菲粘合剂-矿粉球团粘结剂 锰矿粉粘合剂

一、“铁粒子压块粘结剂的基本物理和化学性质:

    1.外观:白色或微黄色粉末和颗粒。

    2.成分:主要原材料是精制棉,加酸、碱等化工原料,经一系列化学反应而成.

    3.炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为二氧化碳和水.

    4.胶体性质:高粘度铁粒子压块粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的无色或微黄色透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长时间不变质.

二、钢铁粒子压块粘结剂在冶金行业的主要用途:

    1、用于生产各种金属冷压球团:钢渣水洗料   铁粒子  

    2    免烘干,隔夜产生强度,强度可用电钻钻孔。

    3、用量极小:用量0.3%-0.5%;

    使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌;不增加任何灰分,不降低品位,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好,成球后外观均匀美观;绿色环保:主要原料是棉花,燃烧生成物为二氧化碳,不产生有害气体和其他杂质,不影响产品品质,对人体安全无害,矿粉球团粘结剂 锰矿粉粘合剂,对环境友好。锰矿粉粘合剂目前大部分钢铁企业球团厂使用膨润土作球团粘结剂,由于膨润土致使球团矿的品位下降严重,对于年产数百万吨的球团厂,经济损失巨大。

三、“铁粒子压块粘结剂在冶金行业使用的特点:

    冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料,它的性能优劣直接关系球团质量。适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧2。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂,大都存在着生球粉化率高、干燥速度慢、强度低,降低品位等现象。在冶金行业,高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃(硅酸钠,也称泡花碱),锰矿粉粘合剂,提高球团冷强度和降低粉化率,不降低品位;高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物,经燃烧后生产二氧化碳,无残留物,矿粉球团粘合剂 锰矿粉粘合剂,对高炉和铁水成分均无不良影响;高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元,成本适中。缺点:1.防水性一般;2.因铁粒子压块粘结剂属有机物,球团入炉经高温后会燃烧分解,热强度下降,如对球团热强度要求较高,可在配料时适量添加无机粘结剂.



锰矿粉粘合剂与原砂加水混碾,不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度,给制芯操作带来极大的方便。烘干时间短,有利于节能,提高工作及设备利用率。因萤石具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可煅性和抗张强度等特点,因此,它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。发气量低、发气速度慢、发气时间短、透气性好,特别是有利于消除铸件气孔和针孔缺陷。独特良好的溃散性和退让性,使铸件不易出现裂纹,容易脱砂清理,用该产品不需增加设备,不需改变原来的工艺条件,其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似。

粘结剂在工业型铁粉、矿粉粘结中,按一定比例与原料掺加到一块搅拌均匀,然后加水湿化,经成型及成型后烘干机可得铁粉球。由于粘结剂本身不含硫、磷等有害成份,该产品除原料本身所含的元素外,无其他不利于冶炼生产的有害元素,所以在冶炼钢铁生产过程中无腐蚀等作用。炼铁工业中硫是生铁冶炼的有害成份之一,也是焦碳燃烧时生产的有害气体的一部分,该产品在燃烧过程中,不会有硫份的产生及扩展,(因炼铁过程中,硫分的来源有80%以上来自焦碳)所以这是一项至关重要的指标。该产品科技含量高、性能好、质量优、效果显著。可提高球团矿铁品位和改善冶金性能,为高炉增铁节焦创造条件,还原度提高4%,软溶性能也有一定程度改善。钢铁厂、球团厂或铸造厂使用该粘结剂粘结。可提高球团矿铁品位和改善冶金性能,为高炉增铁节焦创造条件,还原度提高4%,软溶性能也有一定程度改善。冶炼增产2.5%,降焦0.4%且具有高比表面积,极强的吸湿性,粘结性和离子交换性。作为粘结剂可生产出满足冶炼要求的球团矿。使用方法简便,将原料和粘结剂混合搅拌3—4分钟,然后加水湿化(水分在18%—20%之间),再继续搅拌8—10分钟即可进成型机成型、烘干等工艺程序。



铁固态废弃物制成品使用方式:一种方式是将部分含铁固态废弃物制成品作为废钢的一类,随其它废钢一起入炉。另一种方式将含铁固态废弃物制成品上到高位料仓,在冶炼过程中作为降温剂和化渣剂使用。

固态废弃物制成成品应用于转炉炼钢方法,能够在无隐患的前提下提高炼钢效率、转炉操作的稳定性、成品成分控制的能力,降低钢铁料消耗和生产成本,延长转炉炉体的使用寿命,具有积极意义。

.烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料;

2.高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团;

3.转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂;

4.直接还原铁:铁矿含碳球团用于化铁球团或用于生产海绵铁;

可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、返矿、除尘灰等粉料产烧结球团

铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、烧结返矿、除尘灰等粉料及碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等各种非金属矿粉生产冷固压球生

注:我所备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂,可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块;然后根据试验样品情况再决定购买粘合剂或技术。

球团矿是近几年推出的一种新型炉料,它是随着可冶炼块矿日益减少、冶金发展要求而发展起来。萤石球稀渣速度快、加入量少、收得率高,在现代高节奏炼钢生产中,缩短炼钢时间,降低氟化钙消耗,大幅减少炉衬侵蚀,减轻氟离子污染等各项理化指标萤石球均优于萤石原矿,更能适应大熔炼炉对落下强度和抗压强度要求。因其球团矿具有品位高、强度好、易还原,粒度均匀、透气性好、生产使用过程具有环保节能的特性,铁矿粉粘结剂 锰矿粉粘合剂,随着我国现代高炉对精料的日益苛刻要求,新型炼铁、冶炼生产流程的兴起,球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要,已成为一种不可缺少的优质冶金炉料。因此金属球团技术是钢铁实现节能、环保的重要途径



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