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烟道灰粘合剂-保菲粘合剂-高炉灰粘结剂 烟道灰粘合剂

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烟道灰粘合剂是生产钢铁行业加工球团矿的重要原料,它的性能优劣直接关系着焙烧球团的质量好坏。

我公司在相关钢铁厂的支持下开发出了新一代球团粘结剂矿粉、铁粉冷固快干粘结剂,用于铁粉、多种矿粉造球,具有高粘结性、吸附性、分散性和膨胀性。表面活性大,

能均匀分布在整个生球中,高炉灰粘结剂 烟道灰粘合剂,并在生球内形成均匀立体网状结构,除尘灰粘合剂 烟道灰粘合剂,使生球落下强度明显提高。既可提高生球干燥时的爆裂温度。

精矿粉有很强的亲和粘结功能,改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时黏结剂在生球干燥到700℃以上时易分解挥发可燃,从而能在确保生球强度和爆裂温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,烟道灰粘合剂,缩短干燥时间,提高生球产量。利于成品球固结强度的提高。粘结剂中有机成分的高温气化,可增加球团矿的唯恐隙度,增加球的内外透气性,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象。烟道灰粘合剂溶水成胶方法:复合烟道灰粘合剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。



烟道灰粘合剂与原砂加水混碾,不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度,给制芯操作带来极大的方便。烘干时间短,有利于节能,提高工作及设备利用率。发气量低、发气速度慢、发气时间短、透气性好,特别是有利于消除铸件气孔和针孔缺陷。独特良好的溃散性和退让性,使铸件不易出现裂纹,容易脱砂清理,用该产品不需增加设备,不需改变原来的工艺条件,其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似。广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。

粘结剂在工业型铁粉、矿粉粘结中,按一定比例与原料掺加到一块搅拌均匀,然后加水湿化,经成型及成型后烘干机可得铁粉球。由于粘结剂本身不含硫、磷等有害成份,该产品除原料本身所含的元素外,无其他不利于冶炼生产的有害元素,所以在冶炼钢铁生产过程中无腐蚀等作用。炼铁工业中硫是生铁冶炼的有害成份之一,也是焦碳燃烧时生产的有害气体的一部分,该产品在燃烧过程中,不会有硫份的产生及扩展,(因炼铁过程中,硫分的来源有80%以上来自焦碳)所以这是一项至关重要的指标。该产品科技含量高、性能好、质量优、效果显著。钢铁厂、球团厂或铸造厂使用该粘结剂粘结。可提高球团矿铁品位和改善冶金性能,高炉灰粘合剂 烟道灰粘合剂,为高炉增铁节焦创造条件,还原度提高4%,软溶性能也有一定程度改善。冶炼增产2.5%,降焦0.4%且具有高比表面积,极强的吸湿性,粘结性和离子交换性。作为粘结剂可生产出满足冶炼要求的球团矿。我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂,欢迎各地客户致电垂询和索取样品。使用方法简便,将原料和粘结剂混合搅拌3—4分钟,然后加水湿化(水分在18%—20%之间),再继续搅拌8—10分钟即可进成型机成型、烘干等工艺程序。



近几年新推出的新型炉料当属铁精粉冷固球团,是冶金工艺的重要部分,能改善燃烧或反应性能,还能改善物料的冶金化学性质,加入脱除剂,污染物能减少进一步阻止其形成,很明显起到了环保节能的作用。公司开发的铁精粉冷固球团粘结剂,已被广泛用作于炼铁、炼钢、铁合金等等的企业。二、球团粘结剂应用范围1、用于生产各种矿粉烧结球团:可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、返矿、除尘灰等粉料生产烧结球团。

一、铁粉粘合剂性能

亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等等的性能,决定了它适合冶金行业各种矿粉成型、含铁尘泥废料成型、直接解决了品味下降、耗能高等的一系列问题。与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。该项目已通过经河南省科技厅鉴定,并认定该项目为“河南省科技成果”。一般来讲有机类粘结性能好,机械强度高,但热态强度和热稳定性较差,有些防水性较差。






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